透明質酸鈉作為一種鈉鹽具有較好的保濕效果所以經(jīng)常用在醫(yī)藥、化妝、食品、保健品當中，作為基礎生產(chǎn)原料之一，本文將為您介紹下透明質酸鈉低溫濃縮提取過程。

一、透明質酸鈉提取工藝
透明質酸鈉的生產(chǎn)過程中需要用到大量的酒精沉淀以及脫水時會排出大量粗品，不能達到有效分離，而且料液還含有乏酒精，對后續(xù)生產(chǎn)的透明質酸鈉質量也會有影響，而且這種工藝需要添加氯化鈉排放的廢水含鹽量高對污水和環(huán)境影響大。整套工況生產(chǎn)排放的廢水量過大，水質又復雜多變，對企業(yè)負擔大。

隨著提取技術的發(fā)展，針對現(xiàn)有技術的不足透明質酸鈉的提取技術已逐漸轉向采用濃縮提取方法進行。

二、低溫濃縮提取過程

透明質酸鈉低溫濃縮提取設備采用依次相連的多級蒸發(fā)裝置、進料系統(tǒng)、蒸發(fā)分離系統(tǒng)、冷凝裝置、泵組系統(tǒng)等組成。整套設備為多級蒸發(fā)分離裝置，物料經(jīng)過進料系統(tǒng)送至蒸發(fā)系統(tǒng)裝，物料在設備內與高溫蒸汽接觸實現(xiàn)蒸發(fā)，然后將物料送入分離系統(tǒng)中，實現(xiàn)蒸汽和物料的分離，經(jīng)過分離后得到的蒸汽再次返回設備中用作熱能重復使用。

二、透明質酸鈉低溫濃縮提取優(yōu)勢

透明質酸鈉低溫濃縮提取優(yōu)勢系統(tǒng)能夠為企業(yè)帶來節(jié)能、降耗、節(jié)省設備投資、提高生產(chǎn)周期的優(yōu)勢，蒸發(fā)時產(chǎn)生的蒸汽回收冷凝水，重復節(jié)約用水量。多級低溫濃縮提取設備比原有的提取技術在工藝上設計更合理，占地面積更小全自動化操作，減少人員工作量。

以上是關于透明質酸鈉低溫濃縮提取的全部過程，希望小編對您有所幫助。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.hehutong.cn